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單道軋機(jī)是軋鋼 / 軋材設(shè)備中結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)潔、針對(duì)性極強(qiáng)的機(jī)型,核心特點(diǎn)是僅通過(guò)一道軋制工序完成坯料塑形,無(wú)需多道次連續(xù)軋制,兼具操作便捷、占地小、適配小批量 / 定制化加工的優(yōu)勢(shì),在機(jī)械制造行業(yè)中主要聚焦型材成型、坯料預(yù)處理、精密小件軋制三大核心場(chǎng)景,適配不同規(guī)格金屬原材料的加工需求,具體應(yīng)用如下:
1.棒材 / 線材精密軋制(機(jī)械基礎(chǔ)件原料加工)
是單道軋機(jī)最核心應(yīng)用場(chǎng)景之一,主打小規(guī)格、高精度金屬棒材與線材的一次成型軋制。
適配材質(zhì):碳鋼、不銹鋼、銅合金、鋁合金等常用機(jī)械制造金屬原料;
加工規(guī)格:多針對(duì)直徑 3-20mm 的圓棒、方棒,以及截面尺寸 2-15mm 的扁線、三角線等異形線材;
下游應(yīng)用:直接為機(jī)械制造提供基礎(chǔ)件原料,如螺栓、螺母、銷釘、鉚釘?shù)呐髁希X輪軸、傳動(dòng)軸的細(xì)棒毛坯,以及彈簧、焊絲等半成品原料,適配小批量生產(chǎn)或定制化棒材加工需求。
2.板材 / 帶材校平與減薄(半成品精整加工)
單道軋機(jī)可作為板材、帶材的輔助加工設(shè)備,承擔(dān)單次校平或小幅減薄任務(wù),無(wú)需多道次軋制,適配機(jī)械制造中板材半成品的正確調(diào)整需求。
校平應(yīng)用:針對(duì)冷軋后輕微變形的薄板材(厚度 0.5-5mm),通過(guò)單次軋制消除板面翹曲、波浪紋,保證板材平整度,為后續(xù)切割、沖壓、焊接提供合格坯料,如機(jī)械外殼、支架、法蘭盤的板材預(yù)處理;
小幅減薄:對(duì)厚度公差要求不高的板材 / 帶材,單次軋制實(shí)現(xiàn) 0.1-0.5mm 的減薄,替代多道軋機(jī)的簡(jiǎn)易加工,適配非標(biāo)機(jī)械配件的小批量板材加工。
3.異形型材一次成型軋制(非標(biāo)機(jī)械配件加工)
針對(duì)機(jī)械制造中需求量不大、截面簡(jiǎn)單的異形型材,單道軋機(jī)可通過(guò)定制軋輥模具,實(shí)現(xiàn)一次軋制成型,無(wú)需復(fù)雜工序,性價(jià)比突出。
適配型材:截面形狀簡(jiǎn)單的異形件,如扁鋼(寬度 10-50mm)、角鋼(小型等邊 / 不等邊角鋼)、槽型鋼(微型槽鋼)、T 型鋼等;
下游應(yīng)用:用于非標(biāo)機(jī)械設(shè)備的框架、導(dǎo)軌、連接件加工,如小型輸送機(jī)械的導(dǎo)軌、自動(dòng)化設(shè)備的支架型材、紡織機(jī)械的配件型材等,尤其適配小批量定制化訂單,縮短生產(chǎn)周期。
4.金屬坯料開(kāi)坯軋制(小產(chǎn)能原料預(yù)處理)
適配中小型機(jī)械制造企業(yè)的小批量坯料加工,替代大型多道軋機(jī)完成簡(jiǎn)易開(kāi)坯,降低加工成本。
加工場(chǎng)景:將鑄態(tài)坯料(如鑄錠、鑄坯)通過(guò)單次軋制,軋制成符合后續(xù)加工要求的粗坯,如將直徑 25-50mm 的鑄棒軋制成直徑 15-30mm 的加工坯,將厚度 8-15mm 的鑄板軋制成厚度 5-10mm 的板材坯;
核心優(yōu)勢(shì):無(wú)需配套多道軋機(jī)生產(chǎn)線,設(shè)備投入低、操作簡(jiǎn)單,適配中小型企業(yè)自主預(yù)處理坯料,減少對(duì)外采購(gòu)依賴。
5.特種金屬材料軋制(小眾定制加工)
針對(duì)機(jī)械制造中用到的小眾特種金屬材料,因需求量少、加工難度較高,單道軋機(jī)可靈活適配定制化軋制,避免多道軋機(jī)的產(chǎn)能浪費(fèi)。
適配材質(zhì):鈦合金、鎳基合金、高溫合金等特種材料,這類材料硬度高、軋制難度大,小批量生產(chǎn)無(wú)需多道次連續(xù)軋制;
下游應(yīng)用:用于機(jī)械設(shè)備的關(guān)鍵配件加工,如航空航天配套機(jī)械的精密棒材、化工機(jī)械的耐腐蝕型材、高溫設(shè)備的耐熱配件坯料等。
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